眼下，作為中國(guó)西南地區(qū)唯一一家以馬尾松為原料生產(chǎn)OSB板材(定向結(jié)構(gòu)刨花板)的企業(yè)——?jiǎng)涌h天生祥木材智能制造有限公司正在啟動(dòng)二期技改工程，通過對(duì)德國(guó)進(jìn)口OSB生產(chǎn)線實(shí)施“綠色手術(shù)”，推動(dòng)傳統(tǒng)木材加工向智能制造升級(jí)。

　　2024年9月，隨著劍河縣天生祥木材智能制造有限公司的首板成功下線，這條在劍河工業(yè)園區(qū)內(nèi)沉寂多年的OSB生產(chǎn)線再次煥發(fā)活力，推動(dòng)著劍河縣的木材加工產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代智能制造邁進(jìn)。在“大展宏圖”之時(shí)，企業(yè)以未雨綢繆的產(chǎn)業(yè)升級(jí)思路，開啟了一場(chǎng)“刀刃向內(nèi)”的技術(shù)改造。

　　“企業(yè)發(fā)展它就要跟著市場(chǎng)變化而動(dòng)，雖然它是德國(guó)生產(chǎn)線是非常先進(jìn)的設(shè)備，但是它是10年前的設(shè)備，這個(gè)設(shè)備更新?lián)Q代是非常快的，我們?yōu)榱四軌驖M足市場(chǎng)新的需要，要針對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。”劍河縣天生祥木材智能制造有限公司副總經(jīng)理邢航說。

　　即便是一家木材加工標(biāo)桿企業(yè)，當(dāng)老設(shè)備遇上新需求，技改也將勢(shì)在必行。在二工段刨片倉(cāng)改造點(diǎn)，邢航指著原有的設(shè)備向記者介紹道：“這是我們一個(gè)改造重點(diǎn)，原來(lái)這個(gè)工藝配置，它對(duì)我們現(xiàn)在這個(gè)刨片形態(tài)，它就出不來(lái)料，整個(gè)生產(chǎn)就不正常，這樣的話我們就要‘動(dòng)大手術(shù)’，原始工藝全部都要拆除，然后重新上一套系統(tǒng)，改造完之后我們這個(gè)產(chǎn)量就能提高10%。”

　　此次技改主要從提質(zhì)、增產(chǎn)、降耗三方面，重點(diǎn)對(duì)OSB主生產(chǎn)線的廢料回收系統(tǒng)、新建濕料刨花倉(cāng)、外購(gòu)濕料刨花倉(cāng)以及二工段刨片倉(cāng)等四大關(guān)鍵板塊進(jìn)行。目前，除石上料機(jī)、撕碎機(jī)、熱能中心等關(guān)鍵設(shè)備改造已基本完成，整個(gè)技術(shù)改造工程已完成30%。

　　“小技改，大效益，比如說我們?cè)系幕厥绽?，增加?0%的干料回收這一塊，也是幾千萬(wàn)元的回收效益，實(shí)際上就是花少的錢，達(dá)到了很大的效益?！毙虾奖硎荆舜渭几耐ㄟ^設(shè)備更新—工藝優(yōu)化—能源適配的閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升—成本降低—產(chǎn)量增長(zhǎng)的協(xié)同效應(yīng)。舊設(shè)備“動(dòng)手術(shù)”每道工序都是在做降本增效文章，讓老生產(chǎn)線煥發(fā)新動(dòng)能。

　　讓每一棵木材的價(jià)值最大化是企業(yè)的終極目標(biāo)。目前，企業(yè)擁有林克制材、OSB刨花板、木結(jié)構(gòu)屋三條相互支撐的生產(chǎn)線，形成了一個(gè)閉環(huán)的產(chǎn)業(yè)體系：優(yōu)質(zhì)原木被加工成高價(jià)值的木屋構(gòu)件，邊角料和小徑材則作為OSB板材的原料，而碎屑則被回收制成生物質(zhì)燃料。這種“吃干榨凈”、把原材利用到極致的綠色循環(huán)模式使得企業(yè)每立方米木材的價(jià)值從2000元躍升至8000-10000元，真正激活了“木”字經(jīng)濟(jì)的無(wú)限潛力。

　　“就未來(lái)的技改，在我們?nèi)粘躺线€有好幾項(xiàng)，比如說復(fù)合貼片、集成材、二工段改造這塊，我們也是力爭(zhēng)在一年之內(nèi)做好做完。通過這些技改，我們公司的整個(gè)產(chǎn)能就能提高30%以上?！毙虾郊?dòng)地說。

　　先進(jìn)的智能化生產(chǎn)模式充分釋放了企業(yè)的生產(chǎn)活力。自投產(chǎn)以來(lái)僅短短六個(gè)月，該企業(yè)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近1億元。據(jù)了解，企業(yè)完成二期技改和擴(kuò)能后，企業(yè)預(yù)計(jì)可達(dá)到年產(chǎn)歐松板40萬(wàn)立方米，裝配式木結(jié)構(gòu)材料20萬(wàn)立方米，實(shí)木鋸材18萬(wàn)立方米，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值6億元。

　　【記者手記】今年的政府工作報(bào)告明確提出，要因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。從“制造”到“智造”，劍河縣天生祥木材智能制造公司的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，正是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷：用技改打通循環(huán)經(jīng)濟(jì)堵點(diǎn)，以智能化激活存量資產(chǎn)。當(dāng)老設(shè)備開始“算環(huán)保賬”“摳成本賬”，山區(qū)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的宏偉藍(lán)圖便有了具體而生動(dòng)的實(shí)踐案例。