絕不生產(chǎn)一件不合格產(chǎn)品 銅仁這家公司主動(dòng)停產(chǎn)半年進(jìn)行技術(shù)改造,損失2億元產(chǎn)值換來更優(yōu)質(zhì)量
6月10日,貴州嘉尚新能源材料有限公司生產(chǎn)車間,100米長(zhǎng)的隧道窯生產(chǎn)線上不斷產(chǎn)出錳酸鋰正極材料。該公司常務(wù)副總經(jīng)理汪秀生說:“別看現(xiàn)在每日可產(chǎn)40噸錳酸鋰正極材料,但上半年一直處于停產(chǎn)狀態(tài)?!?/p>
位于銅仁大龍開發(fā)區(qū)的貴州嘉尚新能源材料有限公司,是2021年經(jīng)莞銅協(xié)作招商引資的新型功能材料產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一,主要生產(chǎn)鋰離子電池正極材料。
去年6月,公司一期錳酸鋰正極材料生產(chǎn)線建成投產(chǎn),2條生產(chǎn)線短短半年就生產(chǎn)錳酸鋰6000余噸,創(chuàng)造產(chǎn)值2.1億元。今年1月該公司卻突然作出決定:關(guān)掉設(shè)備,停止生產(chǎn)。
原來,質(zhì)量檢測(cè)發(fā)現(xiàn)公司生產(chǎn)的小部分錳酸鋰正極材料產(chǎn)品含氯偏高。汪秀生告訴記者,鋰電池中的氯元素對(duì)鋰電池性能和安全性有著重要影響。如果氯含量過高,可能會(huì)對(duì)鋰電池的性能產(chǎn)生負(fù)面影響,甚至引發(fā)安全問題。為此,公司毅然決定停產(chǎn)整頓,一方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修和匹配,一方面創(chuàng)新工藝管理、強(qiáng)化原材料凈化。
“雖然停產(chǎn)意味著損失,但我們絕不生產(chǎn)一件不合格產(chǎn)品!”汪秀生這句話擲地有聲。
經(jīng)過160多天的技術(shù)改造和質(zhì)量攻關(guān),公司于5月15日正式恢復(fù)生產(chǎn)?!半m然我們損失了2億元的產(chǎn)值,但換來了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。”汪秀生表示,企業(yè)要求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,就必須把好質(zhì)量關(guān)。
實(shí)際上,從建設(shè)到投產(chǎn),該公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新謀發(fā)展。記者在該公司的錳酸鋰正極材料生產(chǎn)車間里見到,由該公司自主研發(fā)的100米的隧道窯生產(chǎn)線,從上料、混料、裝缽、燒結(jié)、倒缽到包裝實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。這與傳統(tǒng)50米的隧道窯生產(chǎn)線相比,不僅耗能更低,而且產(chǎn)能更高,大幅提升了生產(chǎn)效率。
“這是全球首創(chuàng)的最長(zhǎng)生產(chǎn)線,而且生產(chǎn)工藝是最先進(jìn)的,自動(dòng)化智能化程度也比較高?!蓖粜闵孕诺卣f,除錳酸鋰生產(chǎn)線外,三元、鈷酸鋰等項(xiàng)目也在加快建設(shè),全面建成投產(chǎn)后年產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)100億元,年實(shí)際繳稅不低于1億元,可帶動(dòng)就業(yè)300人。
據(jù)介紹,目前銅仁市聚集了87家新型功能材料規(guī)上企業(yè),2024年全產(chǎn)業(yè)完成產(chǎn)值274.3億元。嘉尚新能源以半年停產(chǎn)換質(zhì)量提升的“壯士斷腕”之舉,正是銅仁市新型功能材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展真實(shí)寫照。