5月6日，貴州大龍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的熱潮撲面而來。在貴州大龍匯成新材料有限公司四氧化三錳生產(chǎn)車間，自動化生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，銀灰色的四氧化三錳粉末經(jīng)精密設(shè)備完成加工后，工人們有序進(jìn)行封裝作業(yè)，這些產(chǎn)品將銷往國內(nèi)外市場。

“目前我們單月產(chǎn)能已達(dá)1500噸，生產(chǎn)線近乎滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?！惫境?wù)副總經(jīng)理曾昭華介紹，作為全球領(lǐng)先的鋰電池正極材料制造商，匯成新材料生產(chǎn)的電池用硫酸錳、四氧化三錳等產(chǎn)品產(chǎn)量位居行業(yè)前列。

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的優(yōu)勢在這里得到充分體現(xiàn)。不遠(yuǎn)處，貴州百思特新能源材料有限公司將來自匯成新材料的四氧化三錳，搭配添加物，經(jīng)過多道工序，生產(chǎn)出高品質(zhì)的電池用錳酸鋰產(chǎn)品，銷往周邊企業(yè)?！敖衲暌患径纫焉a(chǎn)錳酸鋰3100余噸，同比增長57%，產(chǎn)值突破7500萬元?！惫究偨?jīng)理路杰表示，憑借原料供應(yīng)和市場優(yōu)勢，企業(yè)3條生產(chǎn)線全部滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，訂單已排至6月。

作為國家高新技術(shù)企業(yè)，百思特新能源投入5000萬元對30畝廠區(qū)進(jìn)行升級改造，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，將錳酸鋰日產(chǎn)能從12噸提升至40噸，同時(shí)實(shí)現(xiàn)能耗降低40%。

近年來，大龍開發(fā)區(qū)圍繞全省及銅仁市產(chǎn)業(yè)布局，將新型功能材料產(chǎn)業(yè)列為首位產(chǎn)業(yè)，打造包含鋰電池及材料、鈉電池及材料、廢舊電池回收利用的產(chǎn)業(yè)鏈。同時(shí)，通過縱向一體化布局，構(gòu)建循環(huán)鏈，形成多產(chǎn)業(yè)融合共生體，走出綠色發(fā)展新路。能礦錳業(yè)、紅星發(fā)展等企業(yè)的產(chǎn)品最終匯聚到中偉新材料的銅仁產(chǎn)業(yè)基地，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用。

隨著首批新能源汽車電池“過?！?，廢舊電池“退役潮”已經(jīng)到來。推動退役動力電池回收利用產(chǎn)業(yè)化，成為產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在貴州星茂新材料有限公司，回收的廢舊動力鋰電池經(jīng)過多道工藝流程，被轉(zhuǎn)化為電池材料產(chǎn)業(yè)鏈所需的各類原料?！罢龢O材料廠的各類廢料，都是我們的‘黃金原料’。”公司總經(jīng)理?xiàng)钪久鹘榻B，企業(yè)不僅收購淘汰電池，超過70%的產(chǎn)品還供應(yīng)園區(qū)合作企業(yè)。

從錳酸鋰生產(chǎn)到廢舊電池再生利用，大龍開發(fā)區(qū)通過資源梯度利用與綠色技術(shù)迭代升級，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)工業(yè)線性消耗模式向閉環(huán)增值模式的轉(zhuǎn)變。今年一季度，大龍開發(fā)區(qū)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)70.59億元，同比增長12.04%。